H190*W105

H190*W76    

В125*Ш80    

В190*Ш65    

H120*W55 ○15 H100*W45 ○12

H120*W90  

H75*W75 H125*W115

H95*W95  

H70*W60  

H225*W125  

В340*Ш200  

H75*W45 рот 10  

H38*W40 рот 12 рот 14 рот 16  

H55*W40рот 17 H47*W40 порт 15    

H65*W39рот 12 H68*W45 порт 14 H68*W48 порт 16    

H60*W38○12 H65*W38○14 В65*Ш40○16    

H115*W90 H100*W100    

H1200 рот 25

H1200 рот 25

H900 рот 12 рот 14 

H900 рот 12 рот 14 

H1200 рот 25

H900 рот 12 рот 14

H900 рот 12 рот 14

H900 рот 12  

H900 рот 12  

H900 рот 12 рот 14

H900 рот 12 рот 14

H900 рот 12 рот 14

Кування заліза — це процес обробки металу, який використовує високу температуру та тиск для того, щоб металеві матеріали піддавалися ковці, розтягуванню, згинанню та іншим операціям, змінюючи їх форму та характеристики відповідно до вимог конструкції. Для кування заліза зазвичай використовуються залізні матеріали, такі як залізні пластини, труби та прутки. Процес кування заліза включає наступні етапи: Проектування та розробка планів кування: визначення необхідного процесу кування, матеріалів та обладнання на основі вимог до продукції та проектних креслень. Нагрівання металевих матеріалів: використовуйте ковальську піч, щоб нагріти металеві матеріали до відповідної температури, покращуючи їхню пластичність. Операція кування: помістіть нагрітий металевий матеріал у ковальське обладнання та використовуйте такі інструменти, як ковальський молот або гідравлічний прес, щоб забивати, стискати та розтягувати металевий матеріал шляхом удару або постійної деформації, щоб змінити його форму. Регулювання та координація: під час процесу кування регулюйте та координуйте форму та характеристики металевих матеріалів за потреби. Охолодження та обробка: охолодження та обробка кованого металевого матеріалу для його стабілізації та затвердіння, досягнення необхідних фізичних властивостей. Різьблення та оздоблення: відповідно до потреб ковані металеві вироби можуть бути прикрашені різьбленням, фарбуванням, напиленням та іншими декоративними обробками.